ОБОРУДОВАНИЕ - установки для производства древесного угля УПР

ООО «КАРБОНФИЛЬТР» разрабатывает оборудование для производства древесного угля типа УПР, производительностью 80-100т/мес.

Углевыжигательные установки типа УПР или пиролизные печи относятся к стационарным установкам периодического действия по загрузке сырья и непрерывного действия по тепловому балансу со стальными вертикальными выемными ретортами. Дожигание пиролизных газов производится в топке. Процессы сушки и пиролиза в установке совмещены.

Печи углежжения типа УПР предназначены для производства древесного угля с содержанием углерода от 80 % до 98 % и зольностью 0.6–5 %, в зависимости от породы древесины. Предлагаемые установки являются экологически безопасными, т. к. в них предусмотрено полное сжигание продуктов пиролиза в топке.

Печь углежжения проста в эксплуатации, не требует квалифицированной рабочей силы, экономична, экологически чиста, может быть установлена в любом месте под открытым небом. При работе выделяет избыточное тепло, достаточное для отопления производственных помещений.

Продукция, полученная на промышленной установке, имеет заключения по качеству древесного угля и соответствует нормативам, определенным ГОСТами РФ: ГОСТ 7657-84 (уголь древесный).

Для обслуживания углевыжигательной печи необходим козловой кран или другое подъемное оборудование грузоподъемностью до 5т.

Стоимость изготовления установки по ценам 2016-2017гг - 6 млн руб. без стоимости подъемного оборудования. Срок изготовления 3–6 мес. Окупаемость 2–3 года. Стоимость необходимо уточнять.

Предлагается типовой пакет технической документации стоимостью от 200 000 руб. По этой документации Заказчик в состоянии самостоятельно или с привлечением строительной фирмы изготовить установку углежжения на месте. При этом возможна экономия до 30% от сметной стоимости установки за счет использования б/у материалов.

Эксплуатация установки углежжения

Сырьем для производства угля, а так же для поддержания огня в топке являются обыкновенные дрова. Для получения качественного угля используется березовый баланс.

Рис. Общий вид установки для производства древесного угля УПР

Исходная древесина укладывается в реторты (6), которые устанавливаются в пиролизную (2) и сушильную (3) камеры. Затем разжигаются дрова в топочной камере (1). После выхода установки на заданный режим в пиролизной камере начинается процесс бескислородного сжигания древесины (пиролиз). При этом выделяются пиролизные газы, которые идут на поддержание процесса горения в топке. С этого момента расход дров становится минимальным и необходимое тепло получается за счет горения пиролизных газов. В наших установках углежжения реторты устанавливаются со сдвигом во времени и процесс пиролиза идет непрерывно. Сушильная камера (3) предназначена для нагрева реторт и сушки древесины.

После окончания пиролиза, реторта из пиролизной камеры (2) вынимается краном устанавливается в решетку для остывания. На освободившееся место в пиролизной камере (2) устанавливается реторта из сушильной камеры (3). В свою очередь на освободившееся место в сушильной камере (3) устанавливается следующая реторта с древесиной. После нагрева реторт в пиролизной и сушильной камерах, дымовые газы выходят через дымовую трубу (4).

Таким образом для каждой реторты повторяется один и тот же цикл: загрузка дровами-сушка-пиролиз-остывание-выгрузка угля. Так как реторт больше, чем мест в установке, то цикл загрузки-выгрузки продолжается непрерывно.

Обслуживание углевыжигательной печи и операции по установке и выемке реторт осуществляется с использованием площадок обслуживания и трапов.

Технические и эксплуатационные характеристики установки углежжения